Control de Calidad

C o n t r o l d e C a l i d a d

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La cultura de la calidad y la búsqueda por la excelencia son la base de la conducta del Grupo Lafitte en todo el mundo. Todas las fases de producción, desde la selección de materias primas, al control de calidad de los pedidos, están sujetas a un sistema integrado de control y verificación.

Existen pocas empresas que estén tan enfocadas y que tengan los ojos puestos en el futuro como Lafitte. Nuestro compromiso con la innovación y la calidad está íntimamente conectado con el ‘know-how’ generacional, de forma a concebir procesos y equipamientos que nos permitan garantizar productos perfectos.

La materia prima pasa por varios niveles de control durante la producción. Los operadores utilizan técnicas avanzadas de pruebas y medición para evaluar nuestros exigentes patrones de calidad en cada fase de la producción. El laboratorio también examina el producto de forma a garantizar que los patrones de calidad preestablecidos se cumplen.

 

Procesos Preventivos

Crear un producto perfecto requiere mucha dedicación desde el primer momento. Estos procesos aseguran la correcta preservación de la materia prima.
Tomamos todas las medidas posibles para determinar cuál es la mejor metodología para erradicar del corcho la molécula responsable por el “sabor a corcho”:
— Un proceso de preparación de cocho limpio con el menor impacto posible sobre el material, respectando la seguridad de los trabajadores y del medioambiente;
— Un proceso que elimine selectivamente y extraiga, con la mayor eficacia posible, los compuestos orgánicos indeseados: clorofenoles y cloroanisoles;
— Un proceso que no interfiera en los demás compuestos orgánicos, responsables por propiedades indispensables al corcho en cuanto materia prima para el cierre de botellas y conservación de los vinos.
Crear un producto perfecto requiere mucha dedicación desde el primer momento.

Almacenaje ideal para planchas de corcho

Las panas de corcho se colocan al aire libre durante un periodo mínimo de estabilización de 6 meses hasta que adquieren un porcentaje de humedad uniforme. Los fardos de corcho se rotulan para que los lotes sean rastreados hasta su origen.

El rastreo es un factor esencial en la certificación del sistema de gestión de acuerdo con el Código Internacional de Buenas Practicas y el Consejo de Administración Forestal (FSC).
Los fardos de corcho se construyen de forma rectangular, perpendicularmente al viento predominante y sobre vigas de hormigón de forma a maximizar la circulación del aire, facilitar el drenaje del agua y evitar la contaminación microbiana.

Cocción del corcho

Las planchas de corcho se hierven en calderas de acero inoxidable con el fin de remover impurezas, limpiar toda la superficie y así permitir que el corcho alcance su porcentaje ideal de humedad para el proceso.

Se hierve cada uno de lotes durante una hora, lo que aumenta en un 20% el volumen de las planchas, haciendo que sean más regulares y, por ende, más maleables.

Más regulares y, por ende, más maleables.

Selección del corcho

Tras el periodo de reposo, operadores especializados seleccionan las planchas que se convertirán en tapones naturales. Las planchas más finas serán utilizadas en la producción de discos para tapones técnicos.

Autoclave

Proceso de desodorización, estabilización dimensional y regulación del estado higrométrico de las planchas de corcho preparadas a través de la acción combinada de vapor de agua, presión y temperatura, bajo condiciones optimizadas.

Procesos de Esterilización

MaxClean
En esta fase, se someten los granos a un tratamiento complementario para extraer compuestos orgánicos volátiles como el 2,4,6-TCA, y reducir la carga microbiológica a través de la técnica de arrastre de vapor.

MaxClean Evolution (para tapones de corcho)
Utilizada en el tratamiento de corchos naturales, esta tecnología proporciona tapones de corcho con porcentajes de TCA indetectables. Compuestos como el como o 2,4,6 -TCA y otros compuestos orgánicos indeseados presentes en el corcho se extraen a través de un sistema de desodorización/esterilización, a través de una combinación de presión de vapor, temperatura y tiempo. Las notables características del corcho natural y su inigualable desempeño, esenciales en la  conservación y evolución de los vinos.

Limpieza profunda que elimina todos los olores indeseados

Control de los procesos

Análisis del TCA
Durante todo el proceso de producción, muestras representativas de cada lote se someten a análisis de cuantificación de cloroanisol, mediante microextracción en fase sólida (SPME) por cromatografía de gases – espectrometría de masas (GC/MS) para detectar componentes no deseados.
PerfectGO
PerfectGO es un sistema de detección único, sensible a TCA, que clasifica los tapones de corcho según el nivel de TCA detectado. Los tapones de corcho se introducen en un espacio cerrado e inerte y se someten a una temperatura controlada para volatilizar las moléculas de TCA contenidas en el mismo. La cuantificación de TCA se realiza por equivalencia, mediante técnicas de microextracción en fase sólida (SPME) y cromatografía de gases – espectrometría de masas (GC/MS). Esto permite la separación de tapones con un contenido de TCA por debajo de los límites establecidos, obteniendo así lotes 100% libres de TCA.
Pruebas sensorial
Nuestros técnicos especializados hacen una prueba sensorial a los lotes de corcho de forma a controlar los compuestos volátiles indeseados que se encuentran en los corchos, sobre todo el 2,4,6-tricloroanisol (TCA).

Normas de Calidad

Somos uno de los miembros asociados del Centro Tecnológico del Corcho. Todos los materiales y ayudas tecnológicas utilizadas en la fabricación y tratamientos están homologados para contacto directo con productos alimentarios de acuerdo con la legislación vigente.
Nuestro laboratorio integral de control de calidad se compromete a utilizar los avances tecnológicos más recientes de forma a garantizar una mejora en el proceso de producción.
En conjunto con la prueba sensorial de todos los lotes de corcho crudo, un laboratorio externo ejecuta los análisis de detección de TCA a través de las técnicas de SPE, cromatografía de gases y espectrometría de masa, ayudándonos a maximizar la neutralidad de todos nuestros productos.
Utilizamos la mejor tecnología para asegurar una optima producción

Recepción

Todos los productos recibidos son rigurosamente probados según los procedimientos y planes de control de Lafitte, para asegurar que la calidad recibida cumple con la calidad solicitada.
Tras el control, se elabora un Informe de Control de Calidad del material recibido, que incluye los resultados de humedad, tamaño, calidad visual, control de las condiciones de transporte e higiene, degradación potencial, densidad, perfil organoléptico y análisis TCA.
Todos los productos recibidos son rigurosamente probados

Procesamiento

Los productos se almacenan para su procesamiento en almacenes limpios, secos y bien ventilados, organizados según el tipo de producto y el área de producción. Los lotes de productos se preparan y procesan, en base a una orden de producción emitida con todos los requisitos del cliente. Cada pedido se personaliza mediante texto o logotipo, para garantizar la trazabilidad del producto. Un control permanente y riguroso en todas las etapas del proceso garantiza la calidad del producto final.
Almacenes limpios, secos y bien ventilados

Expedición

El tratamiento superficial final de los corchos se determina en función del tipo de vino, la botella y el equipo de embotellado utilizado por el cliente. Para evaluar la calidad del tratamiento final, se recolectan muestras representativas y controladas, en términos de niveles de residuos, comportamiento de sellado, fuerza de extracción, capilaridad y absorción.
Se registran todos los resultados en el Informe de Control de Calidad del material de salida, antes del etiquetado y del envío, de manera a garantizar que los patrones de calidad están en conformidad con los requisitos del cliente.
Los tapones tratados y testados se embalan en bolsas en las que se inyectan después SO₂, antes de la selladura. De esta forma el corcho se preservará en condiciones ideales.
Por rutina, se recogen muestras de los tapones tras el embalaje. Estas muestras se envían después a un laboratorio para asegurarnos de que no existe contaminación bacteriana, de levaduras o moho.
Para evaluar la calidad del tratamiento final, se recolectan muestras representativas y controladas
Katerina Monroe
Katerina Monroe

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